ГИПРОКОКС виконує комплексне проектування об'єктів коксового виробництва:Коксових батарей для виробництва доменного і ливарного коксу. Печей для отримання спеціальних видів коксу. Систем безпилової видачі коксу. Установок сухого гасіння коксу. Комплексів мокрого гасіння коксу. Об'єктів транспортування, розсівання, сортування, навантаження та зберігання коксу. Вугільних башт. Гаражів для ремонту коксових машин. Ангарів для виконання кладки коксових батарей. Складів вогнетривів, матеріалів і устаткування.
ДетальнішеГИПРОКОКС успішно реалізував технологію попереднього ущільнення (трамбування вугільної шихти), яка все частіше використовується для виробництва коксу із шихт зі збільшеним вмістом слабоспікливого вугілля до 65% (традиційна технологія - до 35%). Сутність процесу полягає в зближенні зерен вугілля при трамбуванні. Це сприяє поліпшенню спікання вугілля при коксуванні та формуванню коксу з високою механічною міцністю.
ДетальнішеГИПРОКОКС – родоначальник сучасної технології сухого гасіння коксу. Повсюдне посилювання екологічних норм і необхідність впровадження енергозберігаючих технологій отримання якісного коксу, на тлі погіршення вугільної сировинної бази коксування, зумовлюють пріоритет сухого гасіння коксу на найближчу перспективу.
ДетальнішеГенеральний план – основа для управління інфраструктурою будь-якого підприємства. Це інженерний документ, який вирішує комплекс питань освоєння територій для будівництва: планування; забудова; реконструкція; благоустрій.
ДетальнішеВсі технології та рішення для наступних будівельних робіт встановлюються з урахуванням актуальних правил і норм: місцевих, будівельних, кліматичних, функціональних, інженерних, технологічних, протипожежних, санітарно-гігієнічних, екологічних, а також економічних вимог Замовника.
ДетальнішеГИПРОКОКС виконує комплексні проектно-конструкторські роботи для традиційної послідовності підготовки шихти до коксування: прийом, розморожування, попереднє дроблення, складування, дозування вугілля, подача в шихту відходів коксохімічного виробництва, остаточне подрібнення, змішування і транспортування шихти на вугільну башту.
ДетальнішеГИПРОКОКС пропонує основні технічні рішення: Розробку та вдосконалення технологічних процесів, що дозволяють мінімізувати негативний вплив на навколишнє середовище. Системи сухого гасіння коксу і комплекси мокрого гасіння коксу вдосконаленої конструкції, що зменшують викиди шкідливих речовин в атмосферу. Системи аспірації з одно та двоступінчатим очищенням аспіраційного повітря з впровадженням ВАТ-технологій.
ДетальнішеДля охорони водойм від забруднення стічними водами ГИПРОКОКС передбачає: Поділ систем каналізації за джерелами їх утворення (дощова, шламова, господарсько-побутова, фенольна). Установку очищення шламових вод для систем мокрого пилоочищення і гідроприбирання. Установку механічної та біохімічної очистки виробничих фенольних стічних вод з використанням очищених стічних вод на території коксохімпідприємств.
ДетальнішеВиробництво пари різних параметрів і високоефективне вироблення електроенергії за рахунок використання вторинних енергетичних ресурсів металургійного і коксохімічного виробництв, а також викопних палив: вибір оптимальної схеми спільного вироблення пари і електричної енергії на підставі загального теплового та газового балансу виробництва; забезпечення низької собівартості виробленої пари і електричної енергії за рахунок використання вторинних енергетичних ресурсів; використання сучасного обладнання провідних виробників (котли і парові турбіни індивідуального виготовлення, газові турбіни, газопоршневі двигуни та інше).
ДетальнішеГИПРОКОКС розробляє електротехнічну частину проектної документації для капітального будівництва, реконструкції та капітального ремонту технологічних об'єктів і об'єктів електропостачання коксохімічних підприємств.
ДетальнішеСучасні економічні виклики: Недостатній видобуток нафти і газового конденсату. Необхідність забезпечення раціонального і ефективного використання природних ресурсів. Нестабільні ціни на нафту і моторне паливо. Недостатня якість моторного палива вітчизняного виробництва. Природоохоронні проблеми традиційного використання кам'яновугільного палива. Вичерпання потенціалу традиційних технологій виробництва моторного палива.
ДетальнішеУловлювання та переробка хімічних продуктів коксування Основні об'єкти проектування: Цехи уловлювання хімічних продуктів коксування. Цехи очищення коксового газу від сірководню з отриманням сірчаної кислоти або сірки. Цехи переробки сирого бензолу. Смолопереробні цехи. Установки підготовки різних зв’язуючих. Резервуарні парки для рідких продуктів. Склади сипучих продуктів, їх фасування та завантаження. Установки по глибокому очищенню коксового газу для далекої газопередачі.
ДетальнішеГИПРОКОКС, слідуючи політиці єдності технології та автоматизації процесів, виконує проекти по створенню і модернізації систем автоматизованого контролю і управління технологічними процесами з використанням сучасного обладнання і програмного забезпечення, накопиченого досвіду їх впровадження і тривалої експлуатації: Коксових батарей. Установок сухого гасіння коксу. Хімічних цехів. Супутніх об'єктів коксохімічного виробництва.
ДетальнішеУкраїнське підприємство ДП «Гипрококс» та компанія, що займається проектуванням заводів, - Danieli Corus з Нідерландів підписали Меморандум про взаєморозуміння на кілька років для спільного виконання проектів, що належать до коксових виробництв, а також хімцехів у всьому світі. Обидві сторони мають довгу історію в цих галузях з широким спектром технологій та компетенцій, які є взаємодоповнювальними – що дозволяє розкрити значний потенціал спільної діяльності для будівництва нових коксових виробництв, а також реконструкцій чи оновлень існуючих заводів.
ДП «Гипрококс» було засновано в 1929 році, протягом більш ніж 90 років компанія виконала понад 400 проектів коксових батарей у 26 країнах. Усі коксові та хімічні цехи на заводах країн СНД були побудовані за проектами Гипрококс. Портфель технологій компанії повністю відповідає сучасним міжнародним стандартам та захищений більш ніж 500 авторськими сертифікатами та патентами. ДП «Гипрококс» видав понад 50 ліцензій та ноу-хау компаніям на всіх континентах. Ключовим прикладом технології Гипрококс власної розробки, яка була впроваджена у всьому світі, є технологія сухого гасіння коксу – один із основних проривів минулого століття коксохімічної галузі у галузі захисту навколишнього середовища.
На додаток до діяльності, що належить до кращого у своєму класі виробництва заліза та сталі в доменних печах, Danieli Corus виконував проекти ремонту коксових батарей, оцінювання стану коксових виробництв та проекти контролю рівня викидів у навколишнє середовище з моменту утворення компанії в 1977 році. Найостаннішим доповненням у портфель технологій виробництва коксу є підхід «розумного ремонту» (“Smart Repair”), в основі якого лежить застосування великих нерозширюваних модулів для найбільш швидкого та безпечного ремонту обігрівальних простінків КБ, а також концепція швидкої заміни простінків, що ідеально підходить для наскрізного ремонту простінків та реконструкцій від фундаментної плити. Ці доповнення є результатом діяльності нещодавно утвореного спільного підприємства з HeatTeQ з Нідерландів.
У світлі перетворення глобального виробництва сталі, що триває, в напрямку більш екологічного і стійкого глобального виробництва сталі, коксове виробництво є однією з ключових областей для поліпшень.
ДП «Гипрококс» і Danieli Corus впевнені, що їхні спільні компетенції та охоплення їх діяльності зроблять значний внесок у цей процес у наступні роки.