згорнути
Коксове виробництво

ГИПРОКОКС виконує комплексне проектування об'єктів коксового виробництва:Коксових батарей для виробництва доменного і ливарного коксу. Печей для отримання спеціальних видів коксу. Систем безпилової видачі коксу. Установок сухого гасіння коксу. Комплексів мокрого гасіння коксу. Об'єктів транспортування, розсівання, сортування, навантаження та зберігання коксу. Вугільних башт. Гаражів для ремонту коксових машин. Ангарів для виконання кладки коксових батарей. Складів вогнетривів, матеріалів і устаткування.

Детальніше
Коксові батареї для коксування трамбованої вугільної шихти

ГИПРОКОКС успішно реалізував технологію попереднього ущільнення (трамбування вугільної шихти), яка все частіше використовується для виробництва коксу із шихт зі збільшеним вмістом слабоспікливого вугілля до 65% (традиційна технологія - до 35%). Сутність процесу полягає в зближенні зерен вугілля при трамбуванні. Це сприяє поліпшенню спікання вугілля при коксуванні та формуванню коксу з високою механічною міцністю. 

Детальніше
Установка сухого гасіння коксу

ГИПРОКОКС – родоначальник сучасної технології сухого гасіння коксу. Повсюдне посилювання екологічних норм і необхідність впровадження енергозберігаючих технологій отримання якісного коксу, на тлі погіршення вугільної сировинної бази коксування, зумовлюють пріоритет сухого гасіння коксу на найближчу перспективу.

Детальніше
Розробка 3д плану
Детальніше
Генеральний план і транспорт

Генеральний план – основа для управління інфраструктурою будь-якого підприємства. Це інженерний документ, який вирішує комплекс питань освоєння територій для будівництва: планування; забудова; реконструкція; благоустрій.

Детальніше
Архітектура і будівництво

Всі технології та рішення для наступних будівельних робіт встановлюються з урахуванням актуальних правил і норм: місцевих, будівельних, кліматичних, функціональних, інженерних, технологічних, протипожежних, санітарно-гігієнічних, екологічних, а також економічних вимог Замовника.

Детальніше
Вуглепідготовче виробництво

ГИПРОКОКС виконує комплексні проектно-конструкторські роботи для традиційної послідовності підготовки шихти до коксування: прийом, розморожування, попереднє дроблення, складування, дозування вугілля, подача в шихту відходів коксохімічного виробництва, остаточне подрібнення, змішування і транспортування шихти на вугільну башту.

Детальніше
Охорона атмосферного повітря

ГИПРОКОКС пропонує основні технічні рішення: Розробку та вдосконалення технологічних процесів, що дозволяють мінімізувати негативний вплив на навколишнє середовище. Системи сухого гасіння коксу і комплекси мокрого гасіння коксу вдосконаленої конструкції, що зменшують викиди шкідливих речовин в атмосферу. Системи аспірації з одно та двоступінчатим очищенням аспіраційного повітря з впровадженням ВАТ-технологій.

Детальніше
Охорона водного середовища

Для охорони водойм від забруднення стічними водами ГИПРОКОКС передбачає: Поділ систем каналізації за джерелами їх утворення (дощова, шламова, господарсько-побутова, фенольна). Установку очищення шламових вод для систем мокрого пилоочищення і гідроприбирання. Установку механічної та біохімічної очистки виробничих фенольних стічних вод з використанням очищених стічних вод на території коксохімпідприємств.

Детальніше
Теплоенергетика

Виробництво пари різних параметрів і високоефективне вироблення електроенергії  за рахунок використання вторинних енергетичних ресурсів металургійного і коксохімічного виробництв, а також викопних палив: вибір оптимальної схеми спільного вироблення пари і електричної енергії на підставі загального теплового та газового балансу виробництва; забезпечення низької собівартості виробленої пари і електричної енергії за рахунок використання вторинних енергетичних ресурсів; використання сучасного обладнання провідних виробників (котли і парові турбіни індивідуального виготовлення, газові турбіни, газопоршневі двигуни та інше).

Детальніше
Електротехніка

ГИПРОКОКС розробляє електротехнічну частину проектної документації для капітального будівництва, реконструкції та капітального ремонту технологічних об'єктів і об'єктів електропостачання коксохімічних підприємств.

Детальніше
Переробка вуглевмісної сировини

Сучасні економічні виклики: Недостатній видобуток нафти і газового конденсату. Необхідність забезпечення раціонального і ефективного використання природних ресурсів. Нестабільні ціни на нафту і моторне паливо. Недостатня якість моторного палива вітчизняного виробництва. Природоохоронні проблеми традиційного використання кам'яновугільного палива. Вичерпання потенціалу традиційних технологій виробництва моторного палива.

Детальніше
Хімічне виробництво

Уловлювання та переробка хімічних продуктів коксування Основні об'єкти проектування: Цехи уловлювання хімічних продуктів коксування. Цехи очищення коксового газу від сірководню з отриманням сірчаної кислоти або сірки.  Цехи переробки сирого бензолу. Смолопереробні цехи. Установки підготовки різних зв’язуючих. Резервуарні парки для рідких продуктів. Склади сипучих продуктів, їх фасування та завантаження. Установки по глибокому очищенню коксового газу для далекої газопередачі.

Детальніше
Автоматизовані системи управління

ГИПРОКОКС, слідуючи політиці єдності технології та автоматизації процесів, виконує проекти по створенню і модернізації систем автоматизованого контролю і управління технологічними процесами з використанням сучасного обладнання і програмного забезпечення, накопиченого досвіду їх впровадження і тривалої експлуатації: Коксових батарей. Установок сухого гасіння коксу.  Хімічних цехів. Супутніх об'єктів коксохімічного виробництва.

Детальніше
logo
Про нас
Сталий розвиток
Партнерам
Прес-центр
Технології
Географія інжинірингу
Референс-лист
Контакти

Коксове виробництво

Коксове виробництво
Установки сухого гасіння коксу
Коксові батареї

У сучасних конструкціях коксових батарей ГИПРОКОКС прийнята система обігріву ПВР (парні опалювальні вертикали з рециркуляцією продуктів горіння).

Незважаючи на розвиток нових технологій прямого відновлення заліза, коксодоменний процес залишається домінуючою технологією в промисловому виробництві чорних металів.

Коксове виробництво

коксове виробництво
коксові печі конструкції
мокре гасіння коксу, технологій прямого відновлення заліза
проектування ангарів, конструкція коксових батарей
проектування складів матеріалів і устаткування
проектування технології складів
проекти печей для коксу, проектування печей для коксу
комплексне проектування об'єктів коксового виробництва
проектування Коксових батарей
проектування конструкції коксових батарей
проектування Печей для отримання коксу
проектування Систем безпилової видачі коксу
коксові печі конструкції
кокс пековий, пековий кокс
проектування систем безпилового видачі коксу
проектування Вертикальні печі
проектування Складів вогнетривів, матеріалів і устаткування
проектування Комплексів мокрого гасіння коксу
проектування Об'єктів транспортування, розсівання, сортування, навантаження та зберігання коксу
проектування Гаражів для ремонту коксових машин
проектування Ангарів для виконання кладки коксових батарей
проектування Вугільних башт
проектування Установок сухого гасіння коксу
Варіанти конструкції коксових батарей
Печі без уловлювання хімічних продуктів
Кільцеві печі для отримання доменного і ливарного коксу
ГИПРОКОКС виконує комплексне проектування об'єктів коксового виробництва:
  • Коксових батарей для виробництва доменного і ливарного коксу.
  • Печей для отримання спеціальних видів коксу.
  • Систем безпилової видачі коксу.
  • Установок сухого гасіння коксу.
  • Комплексів мокрого гасіння коксу.
  • Об'єктів транспортування, розсівання, сортування, навантаження та зберігання коксу.
  • Вугільних башт.
  • Гаражів для ремонту коксових машин.
  • Ангарів для виконання кладки коксових батарей.
  • Складів вогнетривів, матеріалів і устаткування.
Проекти печей і установок для отримання спеціальних видів коксу:
  • Вертикальні печі безперервної дії для отримання доменного і ливарного коксу, вуглецевих відновників.
  • Кільцеві печі для отримання доменного і ливарного коксу, вуглецевих відновників, карбюризатора.
  • Печі без уловлювання хімічних продуктів, горизонтальні або вертикальні, з отриманням коксу, теплової та/або електричної енергії.
Варіанти конструкції коксових батарей:
  • Потужністю: від 200 тис. т до 1500 тис. т коксу 6% вологості на рік.
  • Об'ємом камер коксування: від 20 до 70,5 м3.
  • Геометричними розмірами камер коксування: висотою до 7,4 м, шириною від 0,41 до 0,56 м, довжиною до 20 м.
  • Підведенням опалювального газу: з бічним, з нижнім.
  • Видом обігріву: комбінованим, змішаним, коксовим газом.
  • Відведенням прямого коксового газу: одним, двома газозбірниками.
  • Способом завантаження: гравітаційним (вуглезавантажною машиною), ущільненим (трамбованим) вугільним пирогом.
  • Підведенням повітря: одноступінчастим традиційним, багатоступінчастим.

Печі конструкції ГИПРОКОКС

Типорозмірний ряд коксових печей

ВИСОТА, ММ ДОВЖИНА, ММ ШИРИНА, ММ ОБ`ЄМ, М3
3800 13170 460 20,0*
4300 13980 410 21,6
4300 13120 500 24,6
5000 15040 410 27,3
5000 14940 450 29,8
5000 15900 500 35,8*
5500 14940 410 30,1
5500 15900 410 32,3
5500 15900 450 35,2
5500 14940 480 35,5
6000 13980 410 30,7
6200 13120 450 32,7
6250 16820 500 47,4*
6650 15860 450 42,9
7000 15860 410 41,3
7000 16000 410 41,6
7000 16820 480 51,0
7400 18740 500 63,4
7600 19680 520 70,5

 

Печі конструкції ГИПРОКОКС забезпечують:
  • Отримання коксу заданої якості, однорідного за ступенем готовності та розмірами шматків.
  • Низька витрата тепла на обігрів печей і, відповідно, високий теплотехнічний коефіцієнт корисної дії.
  • Малий опір опалювальної системи.
  • Рівномірність обігріву по довжині і висоті камери коксування.
  • Герметичність і підвищену міцність кладки і тривалий термін служби печей (не менше 25-30 років).
  • Простоту і оптимальне регулювання обігріву печей.
  • Всебічний контроль технологічного процесу.
  • Сприятливі умови праці для обслуговуючого персоналу.
  • Нормативні показники допустимих викидів забруднюючих речовин.
Супутні об'єкти коксового блоку:
  • З метою виключення викидів твердих частинок в атмосферу, коксові батареї оснащуються системами безпилової видачі коксу із сухим очищенням запиленого повітря.
  • Гасіння коксу може здійснюватися як на УСГК, так і мокрим способом.
У ГИПРОКОКС розроблені і застосовуються нові технологічні схеми розсіву коксу:
  • Одностадійна схема відсівання із застосуванням нових вібраційних грохотів високої продуктивності.
  • Дроблення коксу (перед його розсіванням) із застосуванням валково-зубчастої дробарки (як для всього потоку коксу, так і з виділенням і подальшим дробленням тільки великих шматків коксу +80 мм).
  • Виділення класу коксу +80 мм на високопродуктивних віброгрохотах.
  • Для обслуговування коксового обладнання та коксових машин на коксових батареях передбачаються гаражі з комплектом пристроїв і станції для ремонту.