Производство пара различных параметров и высокоэффективная выработка электроэнергии за счет использования вторичных энергетических ресурсов металлургического и коксохимического производств, а также ископаемых топлив: выбор оптимальной схемы совместной выработки пара и электрической энергии на основании общего теплового и газового баланса производства; обеспечение низкой себестоимости вырабатываемого пара и электрической энергии за счет использования вторичных энергетических ресурсов; использование современного оборудования ведущих производителей (котлы и паровые турбины индивидуального изготовления, газовые турбины, газопоршневые двигатели и другое).
ПодробнееГИПРОКОКС выполняет комплексные проектно-конструкторские работы для традиционной последовательности подготовки шихты к коксованию: прием, размораживание, предварительное дробление, складирование, дозирование углей, подача в шихту отходов коксохимического производства, окончательное измельчение, смешение и транспортирование шихты на угольную башню.
ПодробнееГИПРОКОКС, следуя политике единства технологии и автоматизации процессов, выполняет проекты по созданию и модернизации систем автоматизированного контроля и управления технологическими процессами с использованием современного оборудования и программного обеспечения, накопленного опыта их внедрения и продолжительной эксплуатации: Коксовых батарей. Установок сухого тушения кокса. Химических цехов. Сопутствующих объектов коксохимического производства.
ПодробнееГИПРОКОКС предлагает основные технические решения: Разработку и усовершенствование технологических процессов, позволяющих минимизировать негативное воздействие на окружающую среду. Системы сухого тушения кокса и комплексы мокрого тушения кокса усовершенствованной конструкции, уменьшающие выбросы вредных веществ в атмосферу. Системы аспирации с одно и двухступенчатой очисткой аспирационного воздуха с внедрением ВАТ-технологий.
ПодробнееВсе технологии и решения для последующих строительных работ устанавливаются с учетом актуальных правил и норм: местных, строительных, климатических, функциональных, инженерных, технологических, противопожарных, санитарно-гигиенических, экологических, а также экономических требований Заказчика.
ПодробнееДля охраны водоемов от загрязнения сточными водами ГИПРОКОКС предусматривает: Разделение систем канализации по источникам их образования (дождевая, шламовая, хозбытовая, фенольная). Установку очистки шламовых вод для систем мокрой пылеочистки и гидроуборки. Установку механической и биохимической очистки производственных фенольных сточных вод с использованием очищенных сточных вод на территории коксохимпредприятий.
ПодробнееГИПРОКОКС разрабатывает электротехническую часть проектной документации для капитального строительства, реконструкции и капитального ремонта технологических объектов и объектов электроснабжения коксохимических предприятий.
ПодробнееСовременные экономические вызовы: Недостаточная добыча нефти и газового конденсата. Необходимость обеспечения рационального и эффективного использования природных ресурсов. Нестабильные цены на нефть и моторное топливо. Недостаточное качество моторного топлива отечественного производства. Природоохранные проблемы традиционного использования каменноугольного топлива. Исчерпание потенциала традиционных технологий производства моторного топлива.
ПодробнееГИПРОКОКС выполняет комплексное проектирование объектов коксового производства: коксовых батарей для производства доменного и литейного кокса; печей для получения специальных видов кокса; систем беспылевой выдачи кокса; установок сухого тушения кокса. Комплексов мокрого тушения кокса; объектов транспортирования, рассева, сортировки, погрузки и хранения кокса; угольных башен; гаражей для ремонта коксовых машин; ангаров для выполнения кладки коксовых батарей; складов огнеупоров, материалов и оборудования.
ПодробнееГИПРОКОКС успешно реализовал технологию предварительного уплотнения (трамбования угольной шихты), которая всё чаще используется для производства кокса из шихт с увеличенным содержанием слабоспекающихся углей до 65 % (традиционная технология – до 35%). Суть процесса заключается в сближении зёрен угля при трамбовании.
ПодробнееГИПРОКОКС – родоначальник современной технологии сухого тушения кокса. Повсеместное ужесточение экологических норм и необходимость внедрения энергосберегающих технологий получения качественного кокса, на фоне ухудшения угольной сырьевой базы коксования, предопределяют приоритет сухого тушения кокса на ближайшую перспективу.
ПодробнееУлавливание и переработка химических продуктов коксования Основные объекты проектирования: Цехи улавливания химических продуктов коксования. Цехи очистки коксового газа от сероводорода с получением серной кислоты или серы. Цехи переработки сырого бензола. Смолоперерабатывающие цехи. Установки подготовки различных связующих. Резервуарные парки для жидких продуктов. Склады хранения сыпучих продуктов, их расфасовки и погрузки.
ПодробнееГенеральный план – основа для управления инфраструктурой любого предприятия. Это инженерный документ, который решает комплекс вопросов освоения территорий для строительства: планировка; застройка; реконструкция; благоустройство.
Подробнее
Украинское предприятие ГП «Гипрококс» и компания, занимающаяся проектированием заводов, - Danieli Corus из Нидерландов подписали Меморандум о взаимопонимании на несколько лет для совместного исполнения проектов, относящихся к коксовым производствам, а также химцехам по всему миру. Обе стороны обладают долгой историей в данных областях с широким спектром технологий и компетенций, которые являются взаимодополняющими – что позволяет раскрыть значительный потенциал совместной деятельности для строительства новых коксовых производств, а также реконструкций или обновлений существующих заводов.
ГП «Гипрококс» был основан в 1929 году, в течение более, чем 90 лет компания выполнила более 400 проектов коксовых батарей в 26 странах. Все коксовые и химические цеха на заводах стран СНГ были построены по проектам Гипрококса. Портфель технологий компании полностью отвечает современным международным стандартам и защищен более, чем 500 авторскими сертификатами и патентами. ГП «Гипрококс» выдал более 50 лицензий и ноу-хау компаниям на всех континентах. Ключевым примером технологии Гипрококса собственной разработки, которая была внедрена по всему миру, является технология сухого тушения кокса – один из основных прорывов прошлого века коксохимической отрасли в области защиты окружающей среды.
В дополнение к деятельности, относящейся к лучшему в своем классе производству железа и стали в доменных печах, Danieli Corus выполнял проекты ремонта коксовых батарей, оценивание состояния коксовых производств и проекты по контролю уровня выбросов в окружающую среду с момента образования компании в 1977 году. Самым последним дополнением в портфель технологий производства кокса стал подход «умного ремонта» (“Smart Repair”), в основе которого лежит применение крупных нерасширяющихся модулей для наиболее быстрого и безопасного ремонта обогревательных простенков КБ, а также концепция быстрой замены простенков, идеально подходящая для сквозного ремонта простенков и реконструкций от фундаментной плиты. Эти дополнения являются результатом деятельности недавно образованного совместного предприятия с компанией HeatTeQ из Нидерландов.
В свете продолжающегося преобразования глобального производства стали в направлении более экологичного и устойчивого глобального производства стали коксовое производство представляет собой одну из ключевых областей для улучшений. ГП «Гипрококс» и Danieli Corus уверены, что их совместные компентенции и охват их деятельности внесут значительный вклад в этот процесс в предстоящие годы.